广西喷涂聚脲弹性防水涂料

产品简介
 柯玛仕喷涂聚脲弹性防水涂料是以异氰酸酯类化合物为甲组分（A）、胺类化合物为乙组分（B），采用喷涂施工工艺使两组分混合，反应生成的弹性体防水涂料，包括喷涂（纯）聚脲（俗称纯聚脲）弹性防水涂料和喷涂聚氨酯（脲）（俗称半聚脲）弹性防水涂料。

 ◎SPU-391喷涂聚脲弹性防水涂料按组成不同分为T型和P型两种产品。按性能分：Ⅰ型和Ⅱ型。
 ◎SPU-391（T型）喷涂聚脲弹性防水涂料：是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的喷涂（纯）聚脲（俗称纯聚脲）弹性防水涂料。A组份是由端羟基成分和催化剂，但含有少量颜料及分散的助剂。A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
 ◎SPU-391（P型）喷涂聚脲弹性防水涂料：是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的喷涂聚氨酯(脲)（俗称半聚脲）弹性防水涂料。A组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物。B组分是端羟基树脂或端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B组分中含有用于提高反应活性的催化剂，并含有少量颜料及分散的助剂。A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。

产品特点

 T型和P型共同特点

 ◎快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），无污染，对环境友好，理化性能优异，高抗张强度、高伸长率、极佳的裂缝追随性、优异的耐磨和抗冲击极佳的耐低温，-40℃下仍可保持柔韧性；

 ◎良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击环境中广泛使耐化学腐蚀，耐盐雾、耐海水、耐大气老化性能突出；

 ◎可在腐蚀用涂层连续、致密、无接缝、无针孔，可有效阻止环境中腐蚀介质的渗入，对砼构件、钢构件均具有良好的长效防护效果粘结性能优异，与各种基材（混凝土、钢结构等）均可粘结机械化喷涂施工，施工方便，效率高，一次施工即可达到设计厚度要求。T型除具有以上特点，还具有不含有任何羟基成分，化学活性高，对环境的适应性强，不含有催化剂，耐候性能优越。

适用范围

 ◎客运专线、城际铁路、城市轻轨等桥梁混凝土桥面、各种建筑物、隧道工程、水利设施等工程防水。

 ◎沿海或酸雨地区的调速铁路、高速公路高架混凝土（或钢结构）桥梁、桥墩等的防腐喷涂。

 ◎化工储罐、管道、电力能源、钢铁石化行业等混凝土、钢构件材质的储罐、地坪等其他设备的防腐面层。

 ◎卡车、集装箱、装卸车、军工装备耐磨及防护衬里。

施工工艺

 ◎混凝土表面应坚实、干燥国（含水率≤7%）、平整、不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土、脱模剂和油污；即可进行涂装前处理。

 ◎对钢构件涂装表面可用人工或机械喷砂（打磨）的方法进行除锈处理，达到设计等级要求。

 ◎用专用喷涂设备进行喷涂施工。A组分与B组分混合比例为1：1（体积比），涂膜厚度应不低于2.0mm。

 ◎涂膜应分多次喷涂，若每遍涂层涂装间隔最长不超过4小时，方可进行第二遍喷涂施工。若两遍喷涂施工间隔超过4小时，在进行下一遍喷涂施工前，需先采用聚脲层间处理剂对原有防水层表面做预处理，并在4~24小时之内进行后续喷涂。

参考用量：涂膜厚度为1mm，喷涂用量约1.2 kg/ m²左右（理论用量）。

技术性能：产品性能指标符合GB/T23446-2009《喷涂聚脲防水涂料》标准

施工注意事项

 ◎雨、雾、雪天或相对湿度大于85%，夏季火热天气时，在强烈阳直射下均不可施工。当底材温度低于5℃时，不宜施工；

 ◎配好的料应尽快使用，一般应在5h内用完，以免胶化造成浪费；

 ◎开桶后没有用完的A或B组分应盖严桶盖密封保存；

 ◎最后一道面漆涂装完工后，须固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃，还应适当延长。 

包装、运输与贮存

 ◎产品置于清洁、干燥、密闭的包装铁桶中，包装容量为A组分220kg/桶，B组分200kg/桶。

 ◎属易燃品，储存或运输时，环境温度应为10℃~40℃，应处于避光、通风良好、干燥、远离火源的环境，严禁雨淋。

 ◎在正常储存运输条件下，未开封的产品保质期12个月。